①Алюминий профилинин үстүн тазалоо:
Алюминий профилдерин беттик тазалоо, ошондой эле беттик алдын ала тазалоо деп аталат, алюминий профилинин бетиндеги кирди тазалоо үчүн физикалык жана химиялык заттарды колдонуу, алюминий профилинин корпусу ачыкка чыгат, бул алюминийди кийинчерээк кычкылдануу менен тазалоо үчүн ыңгайлуу. профилдин бети.
②Алюминий профилинин үстүн майсыздандыруу процесси:
Алюминий профилдерин майсыздандыруу процессинин максаты - алюминий профилдеринин бетиндеги өнөр жайлык майлоочу майды жана коррозияга каршы майды, ошондой эле профилдердин бетине жабышып калган кирден жана кирлерден тазалоо, алюминий профилдерин бирдей щелочтук коррозияга учуроо, жана щелочтук тешүүчү резервуарлардын тазалыгын камсыз кылуу;жэне алюминий профильдер!н!н бет!н тазарту сапасын жаксартуга.
③Алюминий профилинин кислотасы менен оюу процесси:
Алюминий профилдеринин бетине кислота менен жабыштыруу процесси алюминий профилдерин майсыздандыруудан кийин беттик кислотанын коррозиясын дарылоону жүргүзүү болуп саналат.Негизги максат - алюминий профилдеринин бетинде башка металл элементтеринин кычкылдануусунан кийин пайда болгон оксиддерди жана профилдерден табигый түрдө пайда болгон оксид пленкаларын жок кылуу;ал кислота коррозиядан кийин дароо болушу керек.Суу менен жууп, профилдин бетинде агып кетүү белгилерин болтурбоо үчүн 50 °C суу менен жуунуунун температурасын көзөмөлдөп, андан кийин агып жаткан суу менен тазалаңыз.Алюминий профилинин курамында жез элементи болгондуктан, кислоталык коррозиядан кийин бети карарып калат жана аны азот кислотасынын эритмесинде 3-5 мүнөткө чылап, бети жаркыраган күмүш түскө ээ болушу керек.
④Алюминий профилдерин щелочтуу оюу процесси:
Алюминий профилдерин щелочтук оюу процессинин негизги максаты кычкылдануу процессинде алюминий профилдеринин бетиндеги калдык заттарды жана метаморфикалык катмарларды жок кылуу, ошондой эле кычкылдануу процессинде калган чийилүүчү кемчиликтерди жоюу үчүн кычкылдануу процессине окшош. экструзия процессинде алюминий профилдеринин бети;Алюминий профилинин бетинин жалпы сапатында беттик щелочтук оюу менен тазалоо маанилүү роль ойнойт.
⑤Алюминий профилин нейтралдаштыруу процесси:
Алюминий профилин нейтралдаштыруу процессинин максаты жезди, марганецти, темирди, кремнийди жана башка эритме элементтерин же щелочтуу эритмеде эрибеген кислота менен щелоч менен иштетүүдөн кийин алюминий профилинин бетинде калган аралашмаларды, жана алюминий профилин нейтралдаштыруу.щелочтуу оюу менен дарылоодон кийин калган щетка көбүнчө 30%-50% азот кислотасынын эритмесин колдонуу үчүн колдонулат.жогорку кремний алюминий эритмелери үчүн, азот кислотасы жана суутек фторид аралашмасын колдонуу менен, эритмелерди куюп 1: 3 кислотасы көлөмдүк катышы.Кремний суутек жана фтор кислотасы менен реакцияга кирип, фторсилиций кислотасын пайда кылып, алюминийдин бетинен чыгып кетет.
⑥Алюминий профилдерин аноддоштуруу:
Алюминий профилин анодизациялоо ыкмасы эритмени чөйрө катары колдонуу жана алюминий профилинин бетинде оксид пленкасын түзүү үчүн учу разрядды колдонуу, алюминий профили алынган коргоочу катмардан улам супер коррозияга туруштук берет. аноддолгон алюминий профили менен Ал жогорку катуулугуна жана коррозияга туруктуулугуна ээ, ал эми стандарттык жоондугу 10-12μ болуп саналат, ал алюминий профилдердин кычкылданууга туруктуулугун жакшыртат жана профилдердин эстетикасын жакшыртат.
Күкүрт кислотасын аноддоштуруу, адатта, электролит катары 10-20% H2SO4 колдонот, иштөө температурасы 15-20 ℃, учурдагы тыгыздыгы 1-2.5A / дм2 жана электролиз убактысы пленканын калыңдыгына жараша, жалпысынан 20-60мин.Эң кеңири таралган кубат булагы түз ток болуп саналат.Колдонулган чыңалуу электролиттин өткөргүчтүгүнө, температурасына жана алюминий курамына жараша өзгөрөт.Жалпысынан алганда, бул 15-20V.Процесстин параметрлери мембрананын иштешине олуттуу таасирин тийгизет.
⑦Алюминий профилинин үстүн мөөр менен тазалоо:
Алюминий профили аноддолгондон кийин бетинде микро тешикчелер пайда болот, алар колдонуу учурунда кычкылданууга жана дат басууга оңой.Мөөр менен дарылоо аноддоштуруудан кийин жүргүзүлүүгө тийиш.Тешик процесси Европадан келип чыгат), күкүрт кислотасын аноддоштуруу көбүнчө электролит катары 10-20% H2SO4 колдонот, иштөө температурасы 15-20 ℃, учурдагы тыгыздыгы 1-2,5A / дм2, электролиз убактысы пленканын калыңдыгына жараша болот талаптар, жалпысынан 20-60мин.Эң кеңири таралган кубат булагы түз ток болуп саналат.Колдонулган чыңалуу электролиттин өткөргүчтүгүнө, температурасына жана алюминий курамына жараша өзгөрөт.Жалпысынан алганда, бул 15-20V.Процесстин параметрлери мембрананын иштешине олуттуу таасирин тийгизет.