Индукциялык меш үчүн жогорку тыгыздыктагы эритүү алюминий чопо Graphite тигель

Киришүү: Графит тигелдерин болжол менен төрт категорияга бөлүүгө болот.
1.Таза графит тигель.Theкөмүртек мазмунужалпысынан чоңураак99,9%, жана ал таза жасалма графит материалынан жасалган.Бул үчүн этияттык менен башка меш түрлөрүн колдонуу гана сунуш кылынатэлектр мештери.

2. Чопо графит тигель.Ал чопо жана башка байланыштыргыч кычкылданууга туруктуу материалдар менен аралашкан табигый графит порошокунан жасалган жана айлануу жолу менен түзүлөт.l менен заводдорго ылайыктууэмгектин баасыжанатөмөн иштөө ылдамдыгы.
3.Кремний карбид графит тигел, айланма түзүлөт.Ал табигый графит порошокунан, кремний карбидинен, алюминий кычкылынан ж.б. чийки зат катары аралаштырып, ийилүү формасында жасалып, кычкылданууга каршы катмар менен кошулат.Кызмат мөөнөтү чопо графит тигелине караганда 3-8 эсе көп.Массалык тыгыздыгы 1,78-1,9 ортосунда.үчүн ылайыктуужогорку температурада сыноо эритүү, элдик суроо.

4.The кремний карбид графит тигель изостатикалык басуу менен түзүлөт, ал эми тигель изостатикалык басуу машина менен басылган.Кызмат мөөнөтү жалпысынан 2-4 жолу айлануучу түзүлгөн кремний карбид графит тигелин түзөт.Ал үчүн эң ылайыктууалюминийжанацинк оксиди.Башка металлдарды кылдаттык менен тандоо керек, ал эми индукциялык мештерди кылдаттык менен тандоо керек.Изостатикалык пресстин кымбаттыгына байланыштуу, негизинен кичинекей тигель жок.

Тигель үчүн мештердин түрлөрү:кокс меши, мунай меши, табигый газ меши, каршылык меши, орто жыштыктагы индукциялык меш(алюминийдин эрүү эффективдүүлүгү жогору эмес экенин эске алыңыз), биологиялык бөлүкчөлөр меши ж.б. Жез, алтын, күмүш, цинк, алюминий, коргошун, чоюн жана башка түстүү металлдарды эритүү үчүн ылайыктуу.Ошондой эле күчтүү эмес кислота жана күчтүү щелочтук химиялык заттар менентөмөн суюктук, коррозияга каршылыкжанажогорку температура каршылык.

Графит тигелин колдонуу боюнча нускама (колдонуудан мурун кунт коюп окуп чыгыңыз):
1. Тигель а-да сакталатжелдетилгенжанакургакнымдуулуктун таасиринен качуу үчүн айлана-чөйрө.

2. Тигельди этияттык менен иштетүү керек, тигелдин бетиндеги коргоочу катмарга зыян келтирбөө үчүн аны түшүрүүгө жана силкүүгө катуу тыюу салынат.

3. Колдонуунун алдында тигельди алдын ала бышырып алыңыз.Бышыруу температурасы акырындык менен төмөндөн жогоруга көтөрүлөт жана тигелди тынымсыз айлантып, бир калыпта ысытып, тигелдеги нымдуулукту алып, алдын ала ысытуу температурасын 500дөн (мисалы, ысытуу сыяктуу) акырындык менен жогорулатат.Туура эмес, тигелдин сыйрылып, жарылып кетишине алып келет, бул сапат маселеси эмес жана кайтарылбайт)

4. Тигель меши тигел менен дал келиши керек, үстүнкү жана төмөнкү жана тегеректеги боштуктар талаптарга жооп бериши керек жанамештин капкагын тигель корпусуна басууга болбойт.

5. Колдонуу учурунда тигелдин денесине жалындын түздөн-түз инъекциясынан алыс болуңуз жана ошондой болушу керектигель негизине карай чачылат.

6. Материалды кошкондо аны акырындык менен, жакшыраак кошуу керекмайдаланган материал.Тигель жарылып кетпеши үчүн, анисден жасалган материалды өтө көп же өтө катуу таңгабаңыз.

7. Тигельди жүктөө жана түшүрүү үчүн колдонулуучу кычкачтар тигельге зыян келтирбөө үчүн тигелдин формасына дал келиши керек.

8. Бул эң жакшытигельди үзгүлтүксүз колдонуу, анын жогорку көрсөткүчтөрүн жакшыраак колдонуу үчүн.

9. Эритүү процессинде кирүүчү сумманынагент көзөмөлгө алынышы керек.Ашыкча колдонуу тигельдин кызмат мөөнөтүн кыскартат.

10. Тигельди колдонууда,тигельди мезгил-мезгили менен айландырыңызаны тегиз ысытып, пайдаланууну узартууга.

11.Жеңил таптаңызтигельге зыян келтирбөө үчүн тигелдин ички жана тышкы дубалдарынан шлактарды жана коксту тазалоодо.

12. Графит тигель үчүн эриткичти колдонуу:
1) Эриткичти кошууда көңүл буруу керек:эриткичти эриген металлга кошуу керек, ал эми эриткичти бош казанга же металл эрий электе кошууга катуу тыюу салынат: эриген металлды кошкондон кийин дароо эритүүчү металлды аралаштыруу.
2) кошулуу ыкмасы:
а.Эриткичтер порошок, масса жана металл эритмелери.
б, жапырт өтүнмө аты эрийттигельдин ортосунажанаастыңкы бетинен жогору турган абалдын үчтөн бири.
в.порошок флюс кошуу керектигель дубалына түздөн-түз тийбегиле.г.булфлюстун эритүүчү мешке чачыранды болушуна катуу тыюу салынат, антпесесырткы дубалды дат басып калаттигельдин.
д, кошулган сумма болуп саналатминималдуу суммадаярдоочу тарабынан белгиленген.
f.Тазалоочу агент жана модификатор кошулгандан кийин, эриген металлтез колдонуу керек.
g, туура флюс колдонулганын ырастаңыз.Графиттик тигелде флюс эрозиясы Тазалоочу модификатордун эрозиясы: Тазалоочу модификатордогу фторид тигельди тигелдин тышкы дубалынын төмөнкү бөлүгүндөгү (R) эрозияга салат.
Коррозия: тигель жабышчаак шлак болушу кереккүн сайын тазаланатсменанын аягында.Реакцияланбаган начарлоо шлакка чөмүлүп, тигелге таралып, тазалоонун бузулуу жана эрозия коркунучун жогорулатат.Температура жана коррозия ылдамдыгы: Тигель менен тазалоочу агенттин реакция ылдамдыгы температурага пропорционалдуу.Эритме суюктуктун керексиз жогорку температурасын жогорулатуу тигельдин иштөө мөөнөтүн бир топ кыскартат.Алюминий күлүнүн жана алюминий шлакынын коррозиясы: олуттуу натрий тузу жана фосфор тузу бар алюминий күлү үчүн коррозия абалы жогорудагыдай эле, бул тигельдин иштөө мөөнөтүн бир топ кыскартат.Модификатордун жакшы суюктугу менен эрозиясы: Жакшы суюктугу бар модификатор кошулганда, эриген металл казандын корпусуна тийбеши үчүн тез аралаштыруу керек.

13. Графит тигелин шлактарды тазалоочу курал: Курал колдонулган идиштин ички дубалына окшош ийрилик менен тегеректелген.Биринчи алып салуу: Биринчи жылытуудан жана колдонуудан кийин, өндүрүлгөн шлактарды жок кылуу эң маанилүү.Биринчи жолу өндүрүлгөн шлак абдан жумшак, бирок ал калгандан кийин өтө катуу болуп, аны кетирүү кыйын болуп калат.Тазалоо убактысы:Тигель дагы эле ысык жана шлак жумшак болуп турганда, аны күн сайын тазалап туруу керек.