Биздин веб-сайттарга кош келиңиздер!

Алюминий эритүү жана куюу технологиясын үзгүлтүксүз жаңылоо жана жаңылоо, чыгымдарды азайтуу жана натыйжалуулукту жогорулатуу, айлана-чөйрөнү коргоо жана энергияны үнөмдөө өнүгүүнүн негизги багыттары болуп саналат [Алюминий өнөр жай саммити]

Алюминийди эритүү жана куюу технологиясын тынымсыз өркүндөтүү жана инновациялоо
Алюминийди эритүү жана куюу технологиясы негизинен барактарды, тилкелерди, фольгаларды жана түтүктөрдү, таякчаларды жана профилдик бланктарды өндүрүү процессинде тартылган ар кандай технологияларды билдирет.Чыгуу, араалоо, сыноо жана автоматташтыруу жана акылдуу интеграция сыяктуу технологиялар.Азыркы учурда, куюу цехинин эң негизги жабдууларынын конфигурациясына эритүүчү жана кармоочу меш (же алюминий эритүүчү меш жана кармап турган меш), кир жуугуч, онлайн иштетүү системасы, куюучу машина ж.б.у.с.

1

Куюу цехинин иш жүзүндөгү өндүрүштүк абалынан баштап, негизги операцияларга азыктандыруу, шлактарды чыгаруу, азыктандыруу, тазалоо, калыпты оңдоо, тазалоо, көтөрүү, ташуу, жайгаштыруу, жүктөө жана түшүрүү, таңуу, жүктөө ж.б.у.с. Суюк тоют, катуу тоют, меш тарабында тазалоо жана башкалар бар.Иш жүзүндө, учурдагы алюминий агып кетүүсүн аныктоо жана куюу стадиясында туташтыруу дагы эле чоң жумуш жүгүн жана жогорку тобокелдик факторун талап кылган кол эмгегин талап кылат.Мындан тышкары, кол менен операциялар да аяктагандан кийин тазалоо жана көк тейлөө үчүн талап кылынат.Салыштыр-ганда, автоматтык башкаруу, куймаларды илип коюу сыяктуу жумуштардын кепчулугу чечилген.Куймаларды куюп, көтөргөндөн кийин, сактоочу ролик үстөл, араа кесүүчү машина, чылоочу меш (анын ичинде чылоочу камера, муздаткыч камера, азыктандыруучу машина ж. .), дефектоскоптор, таразалоо, таңгактоо, жүктөө жана башка системалар акылдуу жана үзгүлтүксүз өндүрүшкө жетүү үчүн бүт процессти туташтыруу үчүн ӨКМ системасы менен толукталат.

2

Ошондуктан, азыркы учурда жабдууларды конфигурациялоонун бирдей эместиги жана өндүрүш линияларынын ортосундагы начар логистикалык байланыш сыяктуу көйгөйлөр дагы эле бар.Бирок, технологиянын өнүгүшү менен биргелешип колдонуу жана жабдууларды координациялоо азыркы учурда ар кандай башкаруу системалары аркылуу байланыштырылган жана өндүрүштүн натыйжалуулугу жогорулаган.Ал жакшырып, кастинг цехи интеллигенцияга карай өнүккөн.

2

Алюминий эритүү жана куюу технологиясын колдонуунун учурдагы абалынан, азыркы учурда колдонулган технологиялар негизинен эритүү жылытуу технологиясын, эритүүнү кайра иштетүү технологиясын, куюу технологиясын жана башка цехтик технологияларды камтыйт.Эң көп колдонулган эрүү жылытуу технологиясы электр жылытуу жана циркуляциялык жылытуудан тышкары, газ менен жылытууда регенеративдик күйүү жана жогорку ылдамдыктагы оттук күйүү болуп саналат.Эритмени тазалоо технологиясы мешке чейинки тазалоону, мештин ичинде тазалоону, онлайн дегазацияны, шлактарды тазалоону, данды тазалоону жана башка технологияларды камтыйт.Куюу технологиясы жалпак куйма, тегерек куйма, куюу жана прокат тилкесинин технологиясын камтыйт, ал эми цехтин башка технологияларына суулоо технологиясы, муздатуу технологиясы, араалоо технологиясы жана башкалар кирет.

5

Азыркы учурда, куюу технологиясынын учурдагы өнүгүшү, негизинен, бир нече куюу технологияларынын жанаша жашоо менен шартталган, ошондой эле өздүк наркы, сапаты жана натыйжалуулугу боюнча буюмдарга талаптар мурда болуп көрбөгөндөй жогору, ал эми айлана-чөйрөнү коргоо, энергияны үнөмдөө жана коопсуздук талаптары. акырындык менен бекемделет.Жаңы технологиялар пайда болгон сайын, эскирген технологиялар акырындык менен жоюлат.

Өнөр жайдагы атаандаштыктын муктаждыктары, улуттук саясатты жөнгө салуу жана жетектөө, куюу технологиясын тынымсыз өркүндөтүү менен, ал чыгымдарды кыскартууга, продукциянын сапатын жакшыртууга жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатууга гана эмес, ошондой эле көбүрөөк көңүл бурат. айлана-чөйрөнү коргоо, энергияны үнөмдөө жана коопсуздук талаптары.Маалыматтык технологиялар менен айкалышы сөзсүз тенденция болуп калды.

Чыгымдарды азайтуу, натыйжалуулукту жогорулатуу, айлана-чөйрөнү коргоо жана энергияны үнөмдөө жаңы алюминий куюу технологиясын өнүктүрүүнүн негизги багыттары болуп саналат
Азыктандыруу жана шлактарды кетирүү технологияларынын арасында негизинен автоматтык азыктандыруучу машиналар жана шлактарды тазалоочу автоматтар бар.Мештин алдында катуу материалды, суюк материалды кошуу жана шлактарды тазалоо операциясы үчүн колдонулат.
Эритинди кайра иштетүү технологиясындагы щелочту кетирүүчү аппарат мештин алдында электролиттерди алдын ала тазалоо үчүн колдонулат, ал эми тазалоочу унааны тазалоо технологиясы коопсуздукту жакшыртуу үчүн кол менен тазалоонун ордуна мештин алдында колдонулат.Меш тараптагы айлануучу дегазациялоочу аппарат негизинен меште тазалоо үчүн колдонулат, ал адамдын кийлигишүүсүн талап кылбайт, эффективдүүлүктү жакшыртат, ошондой эле коопсуздукту жакшыртат.Мындан тышкары, электромагниттик чыпкалоо

3

түзмөк негизинен онлайн чыпкалоо үчүн колдонулат, анын артыкчылыктары жогору чыпкалоо тактыгы, негизинен эч кандай аралашмалар киргизилбейт жана жеңил демонтаждоо жана орнотуу.УЗИ дегазациялоочу аппарат эч кандай аралашмаларды киргизүүнү ишке ашыра алат, суутектин алынуу ылдамдыгы 70% га чейин жетет жана дандарды тазалоодо тазалоого болот.

Үзгүлтүксүз жогорку сапаттагы алюминий эритмесин жана эритмелерин алуунун негизги талаптарына ылайык, эритүү жана куюу технологиясы жапырт продуктуларды өндүрүүнүн натыйжалуулугун жана жекелештирилген продукциянын сапатынын талаптарына жооп бериши керек.Цехтерди автоматташтыруу жана интеллектуалдык өндүрүштү кеңири жайылтуу өндүрүштүн эффективдүүлүгүн бир топ жакшыртат жана ири продукцияга болгон керектөөлөрдү канааттандырат.Ошол эле учурда, акыркы эритинди тазалоо технологиясын жана куюу технологиясын илгерилетүү тездетүү натыйжалуу ылайыкташтырылган буюмдардын сапаты талаптарын жакшыртуу, акыры, акыл жана автоматташтыруу менен толукталат.Интегралдык технология толугу менен цех өндүрүшүнүн туруктуулугун, коопсуздугун жана ишенимдүүлүгүн жакшыртат жана курчап турган чөйрөнү коргоо жана энергияны үнөмдөө жагынан семинардын алдыңкы мүнөзүн камсыз кылат.


Посттун убактысы: 15-август-2022